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珍藏版電流互感器接線(xiàn)圖

* 來(lái)源: * 作者: admin * 發(fā)表時(shí)間: 2019-09-20 13:59:47 * 瀏覽: 2706

  我們從使用功能上將電流互感器分為測(cè)量用電流互感器和保護(hù)用電流互感器兩類(lèi),各種電流互感器的原理類(lèi)似,本文總結(jié)各種電流互感器接線(xiàn)圖,供參考使用。

  一.測(cè)量用電流互感器接線(xiàn)方法

  測(cè)量用電流互感器的作用是指在正常電壓范圍內(nèi),向測(cè)量、計(jì)量裝置提供電網(wǎng)電流信息。

  1.普通電流互感器接線(xiàn)圖

  電流互感器的一次側(cè)電流是從P1端子進(jìn)入,從P2端子出來(lái);即P1端子連接電源側(cè),P2端子連接負(fù)載側(cè)。

  電流互感器的二次側(cè)電流從S1流出,進(jìn)入電流表的正接線(xiàn)柱,電流表負(fù)接線(xiàn)柱出來(lái)后流入電流互感器二次端子S2,原則上要求S2端子接地。

  注:某些電流互感器一次標(biāo)稱(chēng),L1、L2,二次側(cè)標(biāo)稱(chēng)K1、K2。

  2.穿心式電流互感器接線(xiàn)圖

  穿心式電流互感器接線(xiàn)與普通電流互感器類(lèi)似,一次側(cè)從互感器的P1面穿過(guò),P2面出來(lái),二次側(cè)接線(xiàn)與普通互感器相同。

  二.電流互感器接線(xiàn)圖

  電流互感器接線(xiàn)總體分為四個(gè)接線(xiàn)方式:

  1.單臺(tái)電流互感器接線(xiàn)圖

  只能反映單相電流的情況,適用于需要測(cè)量一相電流的情況。

單臺(tái)電流互感器接線(xiàn)圖

  2.三相完全星形接線(xiàn)和三角形接線(xiàn)形式電流互感器接線(xiàn)圖

  三相電流互感器能夠及時(shí)準(zhǔn)確了解三相負(fù)荷的變化情況。

  

三相完全星形電流互感器接線(xiàn)圖

三相完全角形電流互感器接線(xiàn)圖

  3.兩相不完全星形接線(xiàn)形式電流互感器接線(xiàn)圖

  在實(shí)際工作中用得最多,但僅限于三相三線(xiàn)制系統(tǒng)。它節(jié)省了一臺(tái)電流互感器,根據(jù)三相矢量和為零的原理,用A、C相的電流算出B相電流。

兩相不完全星形接線(xiàn)形式電流互感器接線(xiàn)圖

  4.兩相差電流接線(xiàn)形式電流互感器接線(xiàn)圖

  也僅用于三相三線(xiàn)制電路中,這種接線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是不但節(jié)省一塊電流互感器,而且也可以用一塊繼電器反映三相電路中的各種相間短路故障,亦即用最少的繼電器完成三相過(guò)電流保護(hù),節(jié)省投資。

兩相差電流接線(xiàn)形式電流互感器接線(xiàn)圖

  5.其它接線(xiàn)方式

  5.1 原邊串聯(lián)、副邊串聯(lián)

  電流互感器原邊串聯(lián)、副邊串聯(lián)接線(xiàn)圖如下所示,串聯(lián)后效果:互感器變比不變,二次額定負(fù)荷增大一倍。

電流互感器原邊串聯(lián)、副邊串聯(lián)接線(xiàn)圖

  5.2 原邊串聯(lián)、副邊并聯(lián)

  電流互感器原邊串聯(lián)、副邊并聯(lián)接線(xiàn)圖如下所示,串并聯(lián)后效果:互感器變比減小一倍,二次額定負(fù)荷增大一倍。

電流互感器原邊串聯(lián)、副邊并聯(lián)接線(xiàn)圖

  5.3 原邊并聯(lián)、副邊串聯(lián)

  電流互感器原邊并聯(lián)、副邊串聯(lián)接線(xiàn)圖如下所示,串并聯(lián)后效果:互感器變比增大一倍,二次額定負(fù)荷增大一倍。

  5.4 原邊并聯(lián)、副邊并聯(lián)

  電流互感器原邊并聯(lián)、副邊并聯(lián)接線(xiàn)圖如下所示,并聯(lián)后效果:互感器變比不變,二次額定負(fù)荷增大一倍。

電流互感器原邊并聯(lián)、副邊并聯(lián)接線(xiàn)圖

  62 10KV高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部發(fā)熱隱患分析及預(yù)防

  10kV高壓開(kāi)關(guān)柜手車(chē)動(dòng)、靜觸頭接觸不良發(fā)熱

  案例

  某日,晴,環(huán)境溫度25℃。某llOkV變電站10kV開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行紅外測(cè)溫時(shí),發(fā)現(xiàn)10kV甲開(kāi)關(guān)柜前門(mén)處溫度達(dá)34.5℃(見(jiàn)圖1),當(dāng)時(shí)負(fù)荷電流350A。而乙開(kāi)關(guān)柜在負(fù)荷電流330A的情況下,同一部位溫度為28.4℃(見(jiàn)圖2), 兩開(kāi)關(guān)柜前門(mén)溫度相差6. 1℃。

圖1 甲開(kāi)關(guān)柜前門(mén)紅外測(cè)溫圖譜

圖2 乙開(kāi)關(guān)柜前門(mén)紅外測(cè)溫圖譜

  隨后多次追蹤測(cè)溫,發(fā)現(xiàn)甲開(kāi)關(guān)柜溫度持續(xù)升高,且比其他開(kāi)關(guān)柜溫度偏高。2年后某日,晴,環(huán)境溫度30℃,負(fù)荷電流360A;檢測(cè)該開(kāi)關(guān)柜前門(mén)處溫度最高為55℃:(見(jiàn)圖3)。將該開(kāi)關(guān)柜后柜門(mén)拆掉進(jìn)行測(cè)溫,發(fā)現(xiàn)手車(chē)母線(xiàn)側(cè)靜觸頭盒溫度最高為69.1℃(見(jiàn)圖4)。由此懷疑手車(chē)動(dòng)、靜觸頭可能接觸不良。

圖3 甲開(kāi)關(guān)柜前門(mén)紅外測(cè)溫圖譜

圖4 乙關(guān)柜母線(xiàn)側(cè)靜觸頭盒紅外測(cè)溫圖譜

  將手車(chē)?yán)灵_(kāi)關(guān)柜外檢查,發(fā)現(xiàn)手車(chē)上、下動(dòng)觸頭臂絕緣筒燒損變形,動(dòng)觸頭基座復(fù)合材料已受熱損壞(見(jiàn)圖5)。

圖5 手車(chē)幵關(guān)受損情況

  經(jīng)母線(xiàn)停電檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因是靜觸頭座與母線(xiàn)連接固定螺栓松動(dòng),造成接觸不良導(dǎo)致發(fā)熱。故障部位首先起于靜觸頭座與母線(xiàn)排連接處,受熱傳導(dǎo)作用,造成動(dòng)觸頭燒損。動(dòng)觸頭上的壓緊彈簧受熱后逐步退火,緊固力下降,接觸電阻進(jìn)一步增大,觸指局部燒熔。過(guò)熱的靜觸頭如圖6所示。

圖6過(guò)熱的靜觸頭

  發(fā)熱缺陷應(yīng)有一個(gè)逐步發(fā)展的過(guò)程。長(zhǎng)期的大電流作用,使原本較輕微的發(fā)熱逐步發(fā)展,使接觸電阻逐漸增大,形成惡性循環(huán);如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),將造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

  預(yù)防措施

 ?。?)堅(jiān)持定期對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)主導(dǎo)流接觸部位進(jìn)行紅外測(cè)溫。

  (2)斷路器手車(chē)?yán)龉裢鈾z修時(shí),應(yīng)更換老化、疲勞的壓緊彈簧和銹蝕的螺栓,并采取防銹措施。

 ?。?)規(guī)范設(shè)備安裝調(diào)試工藝,保障手車(chē)動(dòng)、靜觸頭接觸行程符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí),必須測(cè)量動(dòng)、靜觸頭接觸行程。

  (4)安裝調(diào)試和檢修時(shí),應(yīng)測(cè)量手車(chē)動(dòng)、靜觸頭接觸電阻符合規(guī)定。

 ?。?)利用母線(xiàn)停電機(jī)會(huì),檢查各手車(chē)動(dòng)、靜觸頭接觸行程,檢查靜觸頭座連接螺栓壓緊有無(wú)松動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。

 ?。?)開(kāi)展開(kāi)關(guān)柜運(yùn)行溫度檢測(cè),對(duì)溫度異常的開(kāi)關(guān)柜強(qiáng)化監(jiān)測(cè)、分析和處理,防止導(dǎo)電回路過(guò)熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障。

  (7)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)有很多有機(jī)絕緣部件,受熱后絕緣性能會(huì)不可逆的逐步喪失,可能引起火災(zāi)。因此,其主導(dǎo)流接觸部位的最髙允許溫度、發(fā)熱缺陷定性方面的規(guī)定,應(yīng)與裸露的金屬導(dǎo)體的接觸部位最高允許溫度、發(fā)熱缺陷定性規(guī)定有區(qū)別。建議開(kāi)關(guān)柜內(nèi)主導(dǎo)流接觸部位的最高允許溫度值、發(fā)熱缺陷定性溫度值降低10℃。

  (8)制造廠(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),規(guī)范裝配工藝,特別要提高廠(chǎng)內(nèi)裝配質(zhì)量。所有螺栓的緊固力矩,應(yīng)作出明確規(guī)定并達(dá)到要求。